房屋在進(jìn)行裝修時，大家**先會要去處理的，要么是地面，要么就是墻面，其實(shí)兩者的處理在工藝上還是有一些不同的，所以每個方面處理時，單一的做好了解也必須得要有，否則在日后使用上，很多問題即便發(fā)生了，也是屬于正�，F(xiàn)象，現(xiàn)如今漆面也是一個重點(diǎn)，那么真石漆施工工藝及流程？真石漆工藝處理注意事項(xiàng)有哪些？

1.基層處理

施工前應(yīng)充分檢查被涂物表面，做好表面處理工作。新涂墻面應(yīng)經(jīng)過充分養(yǎng)護(hù)，表面平整、干燥。應(yīng)檢查墻面空鼓開裂情況，并及時切割、剔鑿、修補(bǔ)。被噴涂面必須經(jīng)過試驗(yàn)確認(rèn)附著良好，方可施工。應(yīng)徹底避免今后涂飾表面如空鼓、龜裂、起皮等質(zhì)量問題，被噴涂物表面不得有油污、灰塵和粘附物等�；鶎域�(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：清潔無塵，干燥平整，線角順直，達(dá)到行業(yè)驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。一般新水泥墻面冬天的養(yǎng)護(hù)時間為28天；夏天的養(yǎng)護(hù)時間為14天。

2.批刮膩?zhàn)?/p>

在底漆施工前，對墻面凹凸不平處用專用外墻膩?zhàn)樱ǜ稍锕袒�快、�?qiáng)度高）找補(bǔ)平整，然后滿批刮1~2遍，干燥后細(xì)磨平整，并吹掃干凈。

3.施工底漆

待膩?zhàn)訉訌氐赘稍锖螅�即可施工底漆。底漆可采用噴涂或滾涂的方式施工，施工時應(yīng)注意不得漏涂；采用噴涂時，噴槍距墻面50cm為宜；采用滾涂時，厚度應(yīng)一致、均勻。底漆滲入基層墻面，可增強(qiáng)防水、防潮效果和抗酸堿性，提高真石漆涂層與基層的粘結(jié)強(qiáng)度。底漆施工干燥后可進(jìn)行下道施工工序。

4.分隔線處理

基層處理完成后對墻面進(jìn)行分隔彈線，用紙膠帶對分格條部位應(yīng)進(jìn)行覆蓋。貼膠帶必須先貼橫線，再貼豎線，對有接頭處，可釘上鐵釘標(biāo)識，以便噴涂后易于找到膠帶源頭。一般分隔線寬度為0.8~1.5cm，分格規(guī)格視工程要求而定。

5.噴涂真石漆

施工前應(yīng)攪拌均勻，一般真石漆不需要加水，必要時可少量加水調(diào)節(jié)。真石漆施工分為單色噴涂、多色噴涂二種，單色噴涂采用帶料斗的單嘴噴槍，多色噴涂可采用帶料斗的多嘴噴槍，也可采用單嘴噴槍進(jìn)行多次噴涂。一般在大面積施工前要進(jìn)行試噴，根據(jù)設(shè)計、施工要求選取一小面墻試噴，確定施工噴涂壓力和所噴石漆色彩是否同設(shè)計要求一致。施工時使用真石漆噴涂專用噴槍，噴涂壓力在0.6~0.9MPa（根據(jù)噴涂面積，表面形狀等選用不同壓力）。

噴涂施工時，噴槍嘴與噴涂面垂直距離約為30~40cm平行噴涂，自上而下施工。真石漆噴涂遍數(shù)依花樣、色系深淺而定，一般噴涂遍數(shù)為二遍，真石漆用量約為4~5㎏/㎡，層與層之間噴涂間隔時間以**遍干燥為準(zhǔn)。在陰陽角部位施工時，噴涂須采用少量、多次、薄噴的方法，噴槍距被涂面60~80cm，噴槍運(yùn)行速度要快，采用散射的方法來噴涂相交的兩個面，不能垂直于陰陽角噴射。真石漆涂層噴涂完成后，應(yīng)及時清理被噴物表面、分格條及覆蓋物等部位的浮砂。

6.拆除分格膠帶

真石漆噴涂完成并且未干燥前，沿縫小心地將膠帶撕下，撕膠帶時宜每隔1~1.5m為一段，以免因膠帶過長斷裂將石漆涂層撕裂。膠帶拆除順序?yàn)橄冉覚M線后揭豎線。

7.補(bǔ)噴、修補(bǔ)

及時對整個施工面進(jìn)行檢查，對透底、漏噴、色澤不均勻、線條不清晰等部位進(jìn)行修補(bǔ)直至符合要求。

8.打磨

待真石漆涂層完全干燥硬化24h后，對真石漆面進(jìn)行打磨；打磨采用400~600目砂布，將真石漆表面有銳角的石粒磨平，以增加碎石美感及減小銳利石粒對面漆漆膜的破壞，并避免灰塵的積留，易于清洗沖刷作業(yè)（施工時切忌用力過猛）。

9.施工罩光面漆

用氣泵將真石漆表面浮灰吹凈，即可進(jìn)行罩光面漆施工，可采用噴涂或滾涂。罩光面漆可以提高真石漆的防水和耐沾污性。罩光面漆用量大約12平米/㎏。10.拆除防護(hù)

面漆噴涂完成后，對所有施工部位進(jìn)行一次**徹底的檢查驗(yàn)收，確認(rèn)無符合要求后，方可拆除門窗等部位的防護(hù)設(shè)施。